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电除尘阳极板在浇铸时要注意的事项

2019-07-02 14:21:12
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  电除尘阳极板在浇铸时要注意的事项

  1、熔体温度。浇铸时如铜熔体温度过高,一是吸气性强,吸引的气体在铜液体冷凝时排出,在阳极板上留下气孔;二是阳极板表面不致密,冷凝所需时间长,影响浇铸速度;三是使铸模涂料变质,产生粘模现象。降低铜熔体温度的方法是加入残极;也可将少放铜熔体的流股,使铜熔体徐徐流动,散热降温。如铜熔体温度过低,流动性不好,也影响浇铸质量,熔体的浇铸温度一般控制在1104℃左右。

  2、铸模温度。铸模温度过低,涂料不能于燥,阳极板背面易产生蒸汽孔;铸模温度过高,涂料变质,引起粘模,铸模温度一般控制为100-120℃。

  3、涂料性质铸模涂料的作用是防止粘膜,使阳极板背面光洁。对涂料的要求是不与铜熔体发生化学反应,不夹挥发物,粒度在200目以下,易于涂上模壁。常用的涂料有石墨粉、骨粉等。涂料用喷头喷入铸模,以形成均匀的薄层。

  4、阳极板的冷却。高温阳极板遇大量水骤冷会发生弯曲。通常增大铸模水水量,以降低铸模本身温度而使阳极板温度降低。冷却阳极板的水槽须有足够的长度,铜板在槽内停留时间不少于20S,冷却水温度不高于20℃,否则,阳极板的氧化薄膜不易脱落,影响电解。

  5、还原终点。正确把握还原终点。如还原过老,当铜液中的含氧低于0.05%时,氢的熔解度会急剧增加,阳极板会出现氢气孔。否则,会出现氧气孔。浇铸时应尽可能的将炉内铜熔体全部放出,并仔细检查炉底、炉顶和炉墙,如需要则进行修补,然后开始下一个精炼周期。